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                          不锈钢粉末压制成型今日行情
                          2020-03-10





                          不锈钢粉末压制成型---动磁压制技术

                          原理:将粉末装于一个导电的容器(护套)内,置于高强磁场线圈的中心腔中。电容器放电在数微秒内对线圈通入高脉冲电流,线圈腔中形成磁场,护套内产生感应电流。电流与施加磁场相互作用,产生由外向内压缩护套的磁力,因而粉末得到二维压制。整个压制过程不足1ms。与常规锻造相比,粉末锻造的压力小,温度低,材料利用率高,工艺简单,尺寸准确。

                          “上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。



                          不锈钢粉末压制成型---流动温压技术

                          流动温压技术的关键是提高混合粉末的流动性,主要通过两种方法来实现:

                          一种方法是:向粉末中加入精细粉末。这种精细粉末能够填充在大颗粒之间的间隙中,从而提高了混合粉末的松装密度。

                           第二种方法是:比传统粉末冶金工艺加入更多的粘结剂和润滑剂,但其加入量要比粉末注射成形少得多。粘结剂或润滑剂的加入量达到优化后,混合粉末在压制中就转变成一种填充性很高的液流体。

                          将上述两种方法结合起来,混合粉末在压制温度下就可转变成为流动性很好的黏流体,它既具有液体的所有优点,又具有很高的黏度?;旌戏勰┑牧鞅湫形沟梅勰┰谘怪乒讨锌梢粤飨蚋鞲鼋锹涠徊盐?。

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                          不锈钢粉末压制成型---粉末锻造

                          将金属粉末压制成预成形坯,烧结后再加热进行锻造,以减少甚至完全消除其中的残余孔隙的方法,称为粉末锻造。

                          其锻造方式有三种

                          (1)热复压。预成形坯的形状接近成品形状,外径略小于锻模模腔内径。因为锻造时材料不发生横向流动,锻件有0~2%的残余孔隙度。

                          (2)无飞边锻造。这种锻造在限模中进行,材料有横向流动,锻件不产生飞边。

                          (3)闭模锻造。预成形坯的形状较简单,且外径比锻模内径小得多,锻造时产生飞边,是一种与常规锻造相类似的方法。无飞边锻造和闭模锻造常用于生产要求致密度很高的零件。预成形坯的设计和制造是粉末锻造的关键步骤之一。此外,对于热锻预成形坯必须加以?;?,以免氧化和脱落的氧化皮陷入锻件中造成锻造废品。粉末锻件的密度可达理论密度的98%以上。与常规锻造相比,粉末锻造的压力小,温度低,材料利用率高,工艺简单,尺寸准确;锻件的性能可接近普通锻件,而且方向性小。原理:将粉末装于一个导电的容器(护套)内,置于高强磁场线圈的中心腔中。粉末锻件广泛应用于汽车工业、运输机械等方面.


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